什么是PDPC法?_精益管理大師_3A精益管理顧問

  一、PDPC法的涵義

  在質量管理過程中,許多人都有這樣的經驗,無論計劃制定的多么周密、詳細,在執行過程中都很難避免束手無策的狀況出現,因為產品的生產過程復雜多變,多種因素的制約和影響,計劃的執行者們常常會碰到一些難以預料的情況。這些情況的出現會延緩計劃的執行,阻礙預定目標的實現,因此,人們迫切希望有一個能夠解決這種問題的方法。兼備預見性和隨機性的PDPC法正好是一個這樣的方法。

  PDPC(process Decision Program Chart)法也稱為過程決策程序圖法,是為了完成某個任務或達到某個目標,在制定行動計劃或進行方案設計時,預測可能出現的障礙和結果,并相應地提出多種應變計劃的一種方法。這樣在計劃執行過程中遇到不利情況時,仍能按第二、第三或其它計劃方案進行,以便達到預定的計劃目標。

  二、PDPC法的特征

  PDPC法作為一種質量管理的新方法,除了具有預見性和隨機性還具有以下幾個特點:

  1、PDPC法對整個系統進行全局上的處理,可從全局上查明所研究的問題有無大漏洞或找出重大問題之所在,但不適宜于用來網羅每個具體問題;

  2、運用PDPC法能夠按時間順序掌握系統狀態的變化情況;

  3、能夠以系統為中心,掌握系統的輸入輸出關系,提出“不良狀態”并找出其發生的原因,由于該法以事件或現象為中心,所以,只要對系統有個基本構想,就能很容易地使用這種方法。

  PDPC法具有廣泛的用途,在全面質量管理中主要用于:

  1、制定目標管理和科研目的的實施計劃;

  2、制定控制生產工藝的措施;

  3、預測系統可能發生的重大事故,并制定預防措施。

  三、PDPC法的優點

  具體來說主要有以下四個優點:

  1、能從整體上掌握系統的動態并依此判斷全局

  2、具有動態管理的特點

  3、具有可追蹤性

  4、能預測那些通常很少發生的重大事故,并在設計階段預先考慮應付事故的措施

  5、使參與人員的構想、創意得以充分發揮

  6、提高目標的達成率

  四、PDPC法的步驟

  步驟1:召集所有有關人員(要求盡可能地廣泛地參加)討論所要解決的課題。

  步驟2:從自由討論中提出達到理想狀態的手段、措施。

  步驟3:對提出的手段和措施,要列舉出預測的結果,以及提出的措施方案行不通,或難以實施時,應采取的措施和方案。

  步驟4:將各研究措施按緊迫程度、所需工時、實施的可能性及難易程度予以分類,特別是對當前要著手進行的措施,應根據預測的結果,明確首先應該做什么,并用箭條向理想的狀態方向連接起來。

  步驟5:進一步決定各項措施實施的先后順序,從一條線路得到的情況,要研究它對其它線路是否有影響。

  步驟6:落實實施負責人及實施期限。

  步驟7:不斷修訂PDPC圖。按繪制的PDPC進行實施,在實施過程中可能會出現新的情況和問題,需要定期召開有關人員會議,檢查PDPC的執行情況,并按照新的情況和問題,重新修改PDPC圖。

  五、PDPC法的用處。

  PDPC法在五大方面都有優勢,它們分別是:

  1、制定目標管理中間的實施計劃,怎樣在實施過程中解決各種困難和問題;

  2、制定科研項目的實施計劃;

  3、對整個系統的重大事故進行預測;

  4、制定工序控制的一些措施;

  5、義務選擇處理糾紛的各種方案。

  實際上PDPC法在哪里都可以應用,遠遠不止這五個。只要做事情,就可能有失敗,如果能把可能失敗的因素提前都找出來,制定出一系列的對策措施,就能夠穩步地、輕松地到達目的地。

  任何一件事情的調整都是很不容易的,整個生產系統就像一張巨大的網,要動一個地方跟著就要動一片。

  所以說,PDPC法是一個系統思考問題的方法,而生產、生活的復雜性,也要求人們在辦事情、做計劃、干事業的時候要深思熟慮,不能馬虎大意、隨隨便便,否則的話就會一招不慎,滿盤皆輸。這也是“成于思,毀于隨”的真正意義所在。

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